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單機除塵器的故障解決辦法及維護

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單機除塵器的故障解決辦法及維護
單機除塵器的维护保养是日常运行中不可少的一项措施,设备并不是大家所想象的不出现问题就不维护检修,事实上,單機除塵器在正常运转或停机时,需要定期维护检修,这样做的目的是为了万一设备出现故障能及时发现故障并解除故障,使设备一直处于长期稳定性运行的状态,下面来了解單機除塵器的日常维护保养:
1.根據設備運行阻力的變化波動,定期檢查設備的運行是否正常。
2.根據易損件清單定期檢查易損件的使用情況並及時換。
3.根據除塵系統的吸塵量確定除塵設備收塵量,確定排灰周期。
4.根據壓縮空氣系統中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期,其目的是防止潮濕空氣進入布袋。
5.經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,並應及時維護或換。
6.定期對設備上需潤滑的部位補充潤滑油。擺線針輪減速器每六個月換一次齒輪箱內的鈉基潤滑脂,軸承潤滑點每周補充一次锂基脂。
7.定期檢查差壓變送器是否有堵灰現象,及時進行清理。
下面天海之蓝除尘告诉大家單機除塵器故障如何解决;
單機除塵器是锅炉厂常用除尘设备,在运行的同时,难免会出现一些故障,那么單機除塵器会出现哪些故障呢?出现故障的解决办法又是什么呢?
由于粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器、细粉分离器下粉锁气器不严密、粗粉分离器折向挡板调整欠佳以及系统泄漏等原因,使粗粉分离器、细粉分离器效率下降,导致进入單機除塵器的粉尘浓度超过设计值70g/N m3,致使單機除塵器超负荷运行,效率自然下降。另外,制粉系统超负荷运行,也致使除尘器超负荷运行。由于單機除塵器除尘布袋耐温能力为150运行调整不佳或布袋积粉自然均会导致布袋着火烧毁。
單機除塵器制粉系统运行时,磨煤机出口介质正常温度为100℃(布置在其后的除尘器处介质温度≤100℃),高于130℃或低于90℃系统都会自动停运。可见,制粉介质的温度须在一定范围,太高则煤粉易爆燃、布袋易着火烧毁;太低则干燥能力下降,煤粉潮湿,易粘在布袋上,引起乏气流量减小,制粉出力下降,同时低温腐蚀加剧。
單機除塵器主要由上中下三箱和平台、电气控制设备、灰斗、以及大小的各种的梯子、龙架、脉冲阀、储气罐、螺旋输送机、空压机、卸灰阀等组成。流程有过滤、清灰、输送三个阶段。
大家都知道單機除塵器克服了以往在使用时存在的一些难以解决的问题,从而扩大了应用的范围,正是凭借这个特点让單機除塵器成为很多行业治污的主要武器。

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